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行业动态

聚氯化铝发挥最大作用需要做好哪些准备工作

更新时间:2017-02-20 09:34 来源: 点击数:
众所周知聚氯化铝是污水处理中最常用的净水产品之一,说它常用理由当然是净水效果好。但也有客户反映有时聚氯化铝的效果也是差强人意,其实这种现象不难理解。因为影响聚氯化铝使用效果的因素除了产品质量,更多的和使用操作有很大关系。总结以往的生产经验我们发现,最大聚氯化铝发挥作用,我们需要做好准备工作。
1、烧杯试验法
  烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点,因而目前在我国的一些水厂(尤其是一些小型水厂)中被广泛采用。这种方法的试验结果只对取样瞬间水质有代表性,确定的聚氯化铝量存在不连续性和滞后性问题。因此,适宜作为评价聚氯化铝投量的辅助手段,而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。
2、数学模型法
  数学模型法是以若干原水水质参数(如浊度、pH、水温、碱度等)及水量参数为变量,建立其与投药量之间的相关函数,即数学模型。在水处理中,最好采用前馈和后馈相结合的控制模型。前馈数学模型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量,例如原水浊度、pH、水温、碱度、溶解氧及水量等。前馈控制确定一个给出量,然后以沉淀池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量。由前馈给出量和后馈调节量就可获得最佳剂量。
3、现场模拟试验法
于是我厂采用现场模拟装置来确定和控制聚氯化铝投药量是较简 的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时,常用模拟过滤器(直径一般为100ram左右);当原水浊度较高时,可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是:由水厂混合后的水中引出少量水样,连续进入过滤器,连续测定过滤器出水浊度,由此判断投药量是否适当,然后反馈于生产进行投药量的调控。
由于是连续检测且检测时间较短(一般约十几分钟完成),故能用于水厂混凝剂聚氯化铝投加的自动控制系统。不过,此法仍存在反馈滞后现象,只是滞后时间较短。此外,模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别。但与实验室试验相比,更接近于生产实际情况。目前我国水厂已采用模拟装置实现加药自动控制。
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